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NEWS INFORMATION在現(xiàn)代化制藥車間里,旋轉(zhuǎn)式壓片機用規(guī)律性的圓周運動演繹著藥物成型的藝術(shù)。這款融合精密機械與智能控制的設(shè)備,正在改寫傳統(tǒng)制劑工藝的效率標準,為醫(yī)藥生產(chǎn)注入工業(yè)化時代的韻律美。設(shè)備的創(chuàng)新核心在于其多沖模轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)。當主電機驅(qū)動蝸輪蝸桿機構(gòu)時,帶有模孔的轉(zhuǎn)盤開始勻速旋轉(zhuǎn),上部的加料斗如沙漏般持續(xù)供粉。凸輪軌道控制的上下沖桿精準配合,在填充、預(yù)壓、主壓、出片四個工位間完成流暢切換。某藥企采用高速機型后,每分鐘產(chǎn)量突破8000片,且片重差異控制在±3%以內(nèi)。這種連續(xù)性生產(chǎn)方...
ZP-47亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種雙壓式加預(yù)壓自動旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的機器,將穎粒狀原料壓制片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的主要結(jié)構(gòu)特點:1、外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光澤勒止交叉感染,符合GMP要求。2、雙壓式,雙面出片,使用ZP沖模,可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。3、本機配有電磁制動電動機和其它安全保護裝置,運行時也能調(diào)整與操作。沖模...
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機是制藥、食品、化工等行業(yè)將顆粒狀物料壓制成片劑的核心設(shè)備,其工作原理圍繞轉(zhuǎn)盤的高速旋轉(zhuǎn),通過多工位協(xié)同運作實現(xiàn)連續(xù)、高效的壓片過程,以下從核心結(jié)構(gòu)與工作流程兩方面詳細解析。?一、核心結(jié)構(gòu)的協(xié)同設(shè)計?設(shè)備的核心是一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤邊緣均勻分布著數(shù)十組模具(由上沖、下沖和模圈組成),每組模具對應(yīng)一個壓片工位。上沖和下沖分別與固定在設(shè)備頂部和底部的軌道接觸,軌道的曲線設(shè)計控制著沖頭的升降運動:當下沖隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至物料填充區(qū)時,軌道引導(dǎo)下沖下降,使模圈的腔體形成容...
萬能高效粉碎機組由粉碎機,ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成。解決物料在粉碎過程中粉塵飛揚。本機的工作原理是物料進入粉碎室,在高速旋轉(zhuǎn)的活動齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎,經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。本機(組)廣泛適用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè)脆性物料的粉碎,集粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設(shè)備。萬能高效粉碎機(組)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下方面:高效粉碎與適用性采用高轉(zhuǎn)速設(shè)計(如30000轉(zhuǎn)/分鐘)和活動齒盤/固定齒盤結(jié)構(gòu),可快速粉碎多...
TDP單沖壓片機在藥物制劑開發(fā)與工藝優(yōu)化中具有多方面的關(guān)鍵作用,具體如下:一、藥物制劑開發(fā)的初步探索1、小批量試制:在藥物制劑研發(fā)初期,通常需要小批量制備片劑以進行各種性能測試和篩選。壓片機能夠方便地進行小批量壓片,滿足研發(fā)階段對片劑樣品的需求,幫助研究人員快速確定藥物的可壓性和初步的壓片工藝參數(shù)。2、配方篩選:通過使用壓片機,可以嘗試不同的藥物配方和輔料組合,觀察其對片劑成型性、硬度、崩解時間等性質(zhì)的影響。這有助于篩選出最佳的藥物配方,為后續(xù)的大規(guī)模生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。3、工藝可...
作為制藥、化工、食品等領(lǐng)域的核心設(shè)備,旋轉(zhuǎn)式壓片機通過其連續(xù)旋轉(zhuǎn)壓制工藝,實現(xiàn)了顆粒原料的高效成型。相較于傳統(tǒng)單沖壓片機,其采用多組沖模同步作業(yè)的設(shè)計,不僅將生產(chǎn)效率提升至每小時數(shù)萬片,更通過漸進式壓力控制顯著改善了片劑密度與崩解性能。本文將系統(tǒng)剖析其技術(shù)原理、創(chuàng)新設(shè)計及跨行業(yè)應(yīng)用價值。一、核心結(jié)構(gòu)與工作原理旋轉(zhuǎn)式壓片機的核心部件包括轉(zhuǎn)盤、沖模系統(tǒng)、加料裝置和壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)。轉(zhuǎn)盤采用三層結(jié)構(gòu)設(shè)計,上層固定上沖頭,中層嵌合中模,下層驅(qū)動下沖頭,33組沖模均勻分布可實現(xiàn)單周66片的...
在制藥、食品等片劑生產(chǎn)領(lǐng)域,TDP單沖壓片機憑借緊湊高效、操作簡便等特點站穩(wěn)腳跟,其精妙結(jié)構(gòu)組成是實現(xiàn)穩(wěn)定壓片的關(guān)鍵。單沖壓片機主要由沖模、飼粉器、壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)、動力傳輸部件及底座框架構(gòu)成。沖模作為核心“模具”,包含上沖、中模與下沖。上沖連接驅(qū)動裝置,下沖固定于底座,中模嵌于二者之間,嚴絲合縫圍成容納藥粉的腔室,其內(nèi)徑精準決定片劑直徑,材質(zhì)堅硬且具高光潔度,保障片劑外形規(guī)整、脫模順暢。飼粉器恰似“糧倉”,位于中模上方,設(shè)計巧妙,能均勻向模孔投料。有的采用攪拌葉片與振動裝置結(jié)合...
在現(xiàn)代化的制藥與化工生產(chǎn)流程中,環(huán)形片壓片機扮演著極為關(guān)鍵的角色,將各類粉末、顆粒等物料精準地壓制成特定形狀與規(guī)格的環(huán)形片劑。壓片機憑借其設(shè)計與性能優(yōu)勢脫穎而出。它通常由加料裝置、壓片沖模、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及動力驅(qū)動部分構(gòu)成。加料裝置能夠均勻且定量地將物料輸送至模具腔內(nèi),為后續(xù)的壓片操作奠定基礎(chǔ)。而壓片沖模則是整個設(shè)備的核心部件,其上下沖模在壓力作用下協(xié)同工作,將物料緊密壓實成環(huán)形片狀。通過精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),操作人員可以根據(jù)不同物料的特性和工藝要求,靈活調(diào)整壓力大小,確保環(huán)形...
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